Calculamos, diseñamos y fabricamos tambores para correas o poleas para correas de hasta un diámetro de 2.500 mm para transportadores de banda en instalaciones de tecnología de manipulación, transporte y procesamiento de materiales a granel. Los tambores para correas están especializados en accionar cintas transportadoras de gran longitud de forma continua, las 24 horas del día. Por lo tanto, se requiere una alta calidad de fabricación de los componentes.
Características
Proceso de moldeado flexible | Entrega rápida
Materiales
Unión eje-cubo
Posibles versiones
Clases de equilibrado
Tratamiento de superficies
Proceso de moldeo flexible sin modelos individuales y sin costes de modelado
Fabricaciones especiales según especificaciones o planos individuales del cliente
Geometría de la polea optimizada para la respectiva situación de accionamiento
Diseño individual, control, recálculo y optimización de su sistema de accionamiento
Procesamiento individual (taladrado, ranurado, tratamiento superficial) según especificaciones del cliente
Ideal para prototipos, así como para piezas individuales o de serie
Transparencia total mediante la elaboración de planos de aprobación
Documentación de desequilibrios residuales y tratamientos superficiales
Documentación detallada de las propiedades de los materiales, calidades de equilibrado y tratamientos superficiales posible
Amplio almacén y disponibilidad a corto plazo de repuestos urgentes
Los discos de rejilla se utilizan normalmente en la zona inferior del elevador, ya que su estructura de barras abiertas reduce la acumulación de material a granel y, por lo tanto, minimiza el desgaste tanto de la cinta de cangilones como del disco de rejilla. Los tambores de cinta se utilizan principalmente en la zona superior y garantizan un accionamiento fiable de la cinta del elevador bajo carga continua.
En función de las condiciones de uso, los tambores de correa se fabrican en fundición gris, fundición esférica, acero fundido o como estructura de acero soldado. La elección del material depende de la carga, el par, los factores ambientales, así como de los requisitos de vida útil y los intervalos de mantenimiento. Los discos de rejilla se fabrican siempre en fundición gris.
Los componentes están diseñados para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en sistemas de transporte. Gracias a geometrías optimizadas, materiales de alta calidad y un equilibrado dinámico opcional, se reducen las vibraciones y se aumenta la vida útil de la cinta y de los rodamientos.
Para mejorar la transmisión de fuerza y garantizar un recorrido óptimo de la correa, los tambores de correa y los discos de rejilla se fabrican, por regla general, con forma abombada o abombada en forma de tejado. Además, es posible aplicar recubrimientos de goma (por ejemplo, en forma de rombos, resistentes al aceite y a la grasa o conformes con la normativa de la FDA) para evitar el deslizamiento y optimizar la fricción estática.
En el caso de instalaciones de gran tamaño, se pueden combinar varios discos en un mismo eje o utilizar modelos reforzados. También son posibles diseños divididos o anchos de corona especiales para garantizar un alto rendimiento de transporte y cubrir con seguridad grandes distancias entre ejes.
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