Tambores para cintas transportadoras recubiertos
Para una óptima fricción de adherencia, ofrecemos un recubrimiento adicional de fricción para tambores o poleas de cinta transportadora con goma, silicona o poliuretano. Estos elementos de accionamiento se utilizan principalmente como polea motriz en elevadores de cangilones o en la construcción de sistemas de transporte.
A partir de un ancho de aro de 500 mm, los tambores se equipan con doble cruz de brazos o doble fondo. Esto aumenta la estabilidad y el rendimiento. En anchos de aro superiores a 750 mm, también pueden combinarse varias poleas en un mismo eje, pudiendo ejecutarse en conjunto con forma bombeada o bombeada en techo (perfil convexo).
El recubrimiento de goma, conforme a las normativas FDA y BfR y con la correspondiente codificación de color (blanco, azul, rosa, etc.), también se utiliza en la industria alimentaria.
Gitterscheiben und Gurttrommeln
De un vistazo
Características
- Fabricación a medida según las especificaciones individuales del cliente o un plano
- De serie, para velocidades periféricas de hasta 42 m/s
- Diámetro máximo del disco: 2.500 mm
- Peso máximo del disco: aprox. 6.000 kg
Proceso de moldeado flexible | Entrega rápida
- No se requieren diseños personalizados: ¡sin costes de modelado!
- Las modificaciones o adaptaciones se pueden realizar sin coste adicional
- Superficie de rodadura abombada según la norma DIN 111 o con altura de curvatura según los requisitos
- Modelos habituales disponibles en stock
- Posibilidad de fabricación y entrega en plazos cortos
Materiales
- Estándar: fundición de hierro con grafito laminar EN-GJL-200 a EN-GJL-300 (GG-20 a GG-30), DIN EN 1561
- Alternativamente: fundición esférica (EN-GJS-400 a EN-GJS-700), fundición de acero (GS) o versión de acero soldado
Unión eje-cubo
- Agujero cilíndrico con o sin chaveta
- Preparación de acoplamientos, bridas, juegos de sujeción o casquillos TaperLock
Posibles versiones
- Polea de brazos o de base
- Versiones reforzadas para grandes alturas de transporte
Clases de equilibrado
- De serie, según la norma DIN 21940-11, en grado de calidad G16
- Bajo pedido, disponible en grados de calidad G6,3 o G2,5
Tratamiento de superficies
- Acabado de serie: imprimación / bruñido
- Posibilidad de tratamientos superficiales personalizados y acabados especiales
Eso habla a favor de Lütgert
Proceso de moldeo flexible sin modelos individuales y sin costes de modelado
Fabricaciones a medida según las especificaciones o planos individuales del cliente
Geometría de los discos adaptada de forma óptima a cada situación de conducción
Diseño personalizado, control, recálculo y optimización de su sistema de accionamiento
Mecanizado personalizado (taladrado, ranurado, acabado) según las especificaciones del cliente
Ideal para prototipos, así como para piezas individuales o de serie
Total transparencia gracias a la elaboración de planos de aprobación
Documentación de desequilibrios residuales y tratamientos superficiales
Es posible obtener documentación detallada sobre las propiedades de los materiales, los grados de equilibrado y los tratamientos superficiales
Amplio stock y disponibilidad inmediata de piezas de repuesto urgentes
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