Tambores para cintas transportadoras recubiertos

Para una óptima fricción de adherencia, ofrecemos un recubrimiento adicional de fricción para tambores o poleas de cinta transportadora con goma, silicona o poliuretano. Estos elementos de accionamiento se utilizan principalmente como polea motriz en elevadores de cangilones o en la construcción de sistemas de transporte.

A partir de un ancho de aro de 500 mm, los tambores se equipan con doble cruz de brazos o doble fondo. Esto aumenta la estabilidad y el rendimiento. En anchos de aro superiores a 750 mm, también pueden combinarse varias poleas en un mismo eje, pudiendo ejecutarse en conjunto con forma bombeada o bombeada en techo (perfil convexo).

El recubrimiento de goma, conforme a las normativas FDA y BfR y con la correspondiente codificación de color (blanco, azul, rosa, etc.), también se utiliza en la industria alimentaria.

Poleas de elevador con recubrimiento de caucho
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Superficie negra estriada: bajo pedido, resistente a aceites y grasas, vulcanizada o adherida. Alta resistencia a la temperatura.
Superficie negra estriada: bajo pedido, resistente a aceites y grasas, vulcanizada o adherida. Alta resistencia a la temperatura.
Recubrimiento de goma con superficie blanca estriada para su uso en la industria alimentaria. Conforme a las normativas FDA y BfR.
Recubrimiento de goma con superficie blanca estriada para su uso en la industria alimentaria. Conforme a las normativas FDA y BfR.
Versión especial niquelada electrolíticamente y recubierta de goma blanca con ranura de guía para su uso en la industria alimentaria.
Versión especial niquelada electrolíticamente y recubierta de goma blanca con ranura de guía para su uso en la industria alimentaria.
 

De un vistazo

Características

  • Fabricación a medida según las especificaciones individuales del cliente o un plano
  • De serie, para velocidades periféricas de hasta 42 m/s
  • Diámetro máximo del disco: 2.500 mm
  • Peso máximo del disco: aprox. 6.000 kg

Proceso de moldeado flexible | Entrega rápida

  • No se requieren diseños personalizados: ¡sin costes de modelado! 
  • Las modificaciones o adaptaciones se pueden realizar sin coste adicional 
  • Superficie de rodadura abombada según la norma DIN 111 o con altura de curvatura según los requisitos 
  • Modelos habituales disponibles en stock 
  • Posibilidad de fabricación y entrega en plazos cortos

Materiales

  • Estándar: fundición de hierro con grafito laminar EN-GJL-200 a EN-GJL-300 (GG-20 a GG-30), DIN EN 1561
  • Alternativamente: fundición esférica (EN-GJS-400 a EN-GJS-700), fundición de acero (GS) o versión de acero soldado

Unión eje-cubo

  • Agujero cilíndrico con o sin chaveta 
  • Preparación de acoplamientos, bridas, juegos de sujeción o casquillos TaperLock

Posibles versiones

  • Polea de brazos o de base
  • Versiones reforzadas para grandes alturas de transporte

Clases de equilibrado

  • De serie, según la norma DIN 21940-11, en grado de calidad G16 
  • Bajo pedido, disponible en grados de calidad G6,3 o G2,5

Tratamiento de superficies

  • Acabado de serie: imprimación / bruñido 
  • Posibilidad de tratamientos superficiales personalizados y acabados especiales
 
 
 
 

Eso habla a favor de Lütgert

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Proceso de moldeo flexible sin modelos individuales y sin costes de modelado

Check
 
 

Fabricaciones a medida según las especificaciones o planos individuales del cliente

Check
 
 

Geometría de los discos adaptada de forma óptima a cada situación de conducción

Check
 
 

Diseño personalizado, control, recálculo y optimización de su sistema de accionamiento

Check
 
 

Mecanizado personalizado (taladrado, ranurado, acabado) según las especificaciones del cliente

Check
 
 

Ideal para prototipos, así como para piezas individuales o de serie

Check
 
 

Total transparencia gracias a la elaboración de planos de aprobación

Check
 
 

Documentación de desequilibrios residuales y tratamientos superficiales

Check
 
 

Es posible obtener documentación detallada sobre las propiedades de los materiales, los grados de equilibrado y los tratamientos superficiales

Check
 
 

Amplio stock y disponibilidad inmediata de piezas de repuesto urgentes

 

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué ventajas ofrece el recubrimiento de los tambores de la cinta en el funcionamiento de los elevadores de cangilones?

El recubrimiento aumenta la fricción entre el tambor y la cinta transportadora, lo que garantiza una transmisión segura de la fuerza. De este modo, se reduce el deslizamiento, se estabiliza la potencia de accionamiento y se garantiza un funcionamiento continuo y fiable, incluso con cargas variables.

¿Qué materiales de recubrimiento hay disponibles para los tambores de correa?

En función de la aplicación, los tambores de correa pueden recubrirse con caucho, silicona o poliuretano. La elección del material depende de factores como el rango de temperaturas, la resistencia a la abrasión, la resistencia química y los requisitos de la industria alimentaria.

¿Son adecuados los tambores de cinta recubiertos para su uso en la industria alimentaria?

Sí, se pueden aplicar recubrimientos especiales de acuerdo con las especificaciones de la FDA y el BfR. Para ello, se dispone de colores que cumplen con los requisitos de higiene (por ejemplo, el blanco) y de materiales aptos para el contacto con alimentos, adecuados para su uso en instalaciones de molienda, de piensos y de alimentos.

¿Cómo influye el recubrimiento en el desgaste y el mantenimiento?

El recubrimiento reduce el desgaste de la correa gracias a una transmisión uniforme de la fuerza y a una menor tendencia al deslizamiento. Al mismo tiempo, aumenta la vida útil del tambor de la correa y permite alargar los intervalos de mantenimiento, especialmente en un funcionamiento ininterrumpido (24/7).

¿Cuáles son las condiciones de uso habituales de los tambores de cinta recubiertos?

Entre sus aplicaciones típicas se encuentran los elevadores de cangilones y los sistemas de transporte de productos a granel, especialmente cereales, piensos, minerales o productos industriales a granel, con largos periodos de funcionamiento y elevados requisitos de seguridad en los procesos.

¿Es posible aplicar un recubrimiento posterior o realizar una adaptación personalizada del tambor de la correa?

Los tambores de correa se fabrican normalmente a medida y pueden suministrarse ya de fábrica con el recubrimiento adecuado. Además, es posible realizar ajustes personalizados en cuanto a dureza, espesor de la capa y textura de la superficie.

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