Las poleas de rejilla, también llamadas tambores de barras, se utilizan principalmente como poleas inferiores en elevadores de cangilones y cintas transportadoras. Fabricamos estos componentes en diferentes diámetros (de 355 a 1.000 mm) y anchos de aro (de 140 a 500 mm). Mediante la combinación de varias poleas de rejilla montadas en un mismo eje, ejecutadas en conjunto con forma bombeada o bombeada en techo, también se pueden realizar anchos de aro superiores a 2.000 mm.
La ejecución de la superficie de rodadura en forma de barras evita que el material a granel o de transporte quede atrapado entre la polea y la banda, donde podría ser aplastado y provocar el deslizamiento de la cinta. De este modo se reducen los daños y el desgaste en la banda de accionamiento. Todos los tipos se fabrican con un único fondo robusto, por lo que no son necesarios conos desviadores.
Características
Proceso de moldeado flexible | Entrega rápida
Materiales
Unión entre el eje y el cubo
Posibles versiones
Clases de equilibrado
Tratamiento de superficies
| Exterior- Ø [mm] | Número de barras | Ancho mínimo de la corona [mm] | Ancho máximo de la corona [mm] |
|---|---|---|---|
| 315 | - | 140 | 500 |
| 355 | 18 | 140 | 500 |
| 400 | 20 | 140 | 500 |
| 450 | 18 | 140 | 500 |
| 500 | 18 | 140 | 500 |
| 520 | 18 | 140 | 500 |
| 560 | 24 | 140 | 500 |
| 630 | 30 | 140 | 500 |
| 710 | 30 | 140 | 500 |
| 800 | 30 | 140 | 500 |
| 900 | 36 | 140 | 500 |
| 1.000 | 40 | 140 | 500 |
Proceso de moldeo flexible sin modelos individuales y sin costes de modelado
Fabricaciones a medida según las especificaciones o planos individuales del cliente
Geometría de los discos adaptada de forma óptima a cada situación de conducción
Diseño personalizado, control, recálculo y optimización de su sistema de accionamiento
Mecanizado personalizado (taladrado, ranurado, acabado) según las especificaciones del cliente
Ideal para prototipos, así como para piezas individuales o de serie
Total transparencia gracias a la elaboración de planos de aprobación
Documentación de desequilibrios residuales y tratamientos superficiales
Es posible obtener documentación detallada sobre las propiedades de los materiales, los grados de equilibrado y los tratamientos superficiales
Amplio stock y disponibilidad inmediata de piezas de repuesto urgentes
Las poleas de rejilla (tambores de barras) se utilizan principalmente como discos de apoyo en los elevadores de tazas. Garantizan un funcionamiento fiable de la cinta y reducen el riesgo de que el material a granel se introduzca entre la cinta y el disco, lo que podría dañar ambos componentes. Sobre todo, se minimiza considerablemente el desgaste de la cinta transportadora.
Normalmente se fabrican con diámetros de entre 315 y 1.000 mm y anchuras de corona de entre 140 y 500 mm. Mediante la combinación de varios discos en un mismo eje, también es posible alcanzar anchuras muy grandes, de más de 2.000 mm, incluyendo modelos abombados o con perfil en forma de tejado.
En función de la aplicación, existen diferentes soluciones de conexión, por ejemplo, orificio cilíndrico con chaveta(s) y tornillo(s) de ajuste, casquillos de sujeción (por ejemplo, TaperLock) o diseños a medida para bridas y acoplamientos. Esto garantiza una integración flexible en las instalaciones existentes.
En la tecnología de transporte y en la ingeniería mecánica no existe ninguna diferencia funcional entre las polleas de rejilla y los tambores de barras, ya que se trata de sinónimos que designan el mismo tipo de componente. Ambos términos describen un tambor especial de desvío o tensión, de construcción abierta, cuya corona o revestimiento exterior, en lugar de una superficie de rodadura cerrada, está formada por barras planas dispuestas en paralelo.
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