Fabricamos volantes y ruedas de inercia para máquinas que requieren altos pares de giro y un gran desarrollo de potencia. Las masas de inercia y los momentos de inercia se adaptan de forma óptima a cada situación de accionamiento.
Para nosotros es algo habitual fabricar geometrías personalizadas según especificaciones o planos, incluyendo esquemas de taladrado para bridas, acoplamientos, discos de freno o contrapesos. Todas las geometrías pueden fabricarse sin problemas mediante un proceso de moldeo flexible y sin modelos.
A partir de un tamaño de lote de 1 unidad —para necesidades de piezas de recambio urgentes, prototipos, modelos de preserie o series pequeñas—, fabricamos volantes de inercia según las especificaciones o planos del cliente con la máxima precisión.
En estrecha colaboración con los clientes, se desarrollan soluciones óptimas para accionamientos individuales. La ejecución también es posible sin problemas en materiales alternativos (EN-GJS, acero, aluminio, plástico, etc.).
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Descubra más sobre la fabricación a medida de poleas. A través de una serie de imágenes, hemos documentado con la cámara todo el proceso de un proyecto, desde el diseño, pasando por el moldeado y la fundición, hasta el mecanizado y la preparación para el envío.
Características
Proceso de moldeado flexible | Entrega rápida
Materiales
Unión eje-cubo
Posibles versiones
Clases de equilibrado
Tratamiento de superficies
Proceso de moldeo flexible sin modelos individuales y sin costes de modelado
Fabricaciones a medida según las especificaciones o planos individuales del cliente
Geometría de los discos adaptada de forma óptima a cada situación de conducción
Diseño personalizado, control, recálculo y optimización de su sistema de accionamiento
Mecanizado personalizado (taladrado, ranurado, acabado) según las especificaciones del cliente
Ideal para prototipos, así como para piezas individuales o de serie
Total transparencia gracias a la elaboración de planos de aprobación
Documentación de desequilibrios residuales y tratamientos superficiales
Es posible obtener documentación detallada sobre las propiedades de los materiales, los grados de equilibrado y los tratamientos superficiales
Amplio stock y disponibilidad inmediata de piezas de repuesto urgentes
Para garantizar una fabricación a medida, normalmente necesitamos un plano técnico o un modelo 3D, así como datos sobre el material, el diámetro exterior, el orificio, la ranura de chaveta, los esquemas de taladrado, el grado de equilibrado y, en su caso, el momento de inercia requerido. Estaremos encantados de ayudarle también en el diseño técnico.
Para la fabricación de nuestros volantes utilizamos distintos materiales en función de los requisitos de cada aplicación. De forma estándar, utilizamos fundición gris, ya que destaca por su excelente maquinabilidad, sus costes de fabricación económicos y su elevada seguridad de funcionamiento.
Como alternativa, también fabricamos volantes de inercia con los materiales GGG 40 (fundición esférica), GGG 60 (fundición esférica) y acero fundido. La elección del material adecuado depende de los requisitos técnicos y operativos específicos de cada aplicación.
Sí. Gracias a nuestro proceso de moldeo flexible y sin modelos, fabricamos volantes de inercia de forma rentable y sin costes de modelado, incluso a partir de un solo ejemplar. Esto resulta especialmente ventajoso para piezas de recambio, prototipos, modernizaciones o series pequeñas.
De serie, suministramos volantes de inercia conformes a la norma DIN ISO 21940 con grado de equilibrado G16. En función del ámbito de aplicación y de la velocidad de giro, también es posible, previa solicitud, ofrecer grados de equilibrado superiores, como G6,3 o G2,5.
Sí. Fabricamos volantes de inercia siguiendo exactamente sus planos o especificaciones de diseño. Los esquemas de taladrado personalizados, las conexiones con bridas, los alojamientos para acoplamientos, los alojamientos para discos de freno, las ranuras para chavetas o los contornos especiales pueden integrarse directamente en el proceso de fabricación y mecanizarse para que queden listos para su montaje.
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