Poulie à gorges multiples (Poly-V-profiles PJ, PL, PM)

La courroie Poly-V - également appelée courroie à nervures trapézoïdales - est une courroie à nervures longitudinales. Les transmissions Poly-V sont toujours utilisées sur le marché, car leur forme compacte permet, notamment pour les petites transmissions, une transmission silencieuse et sans vibrations par friction.

Depuis des années, nous sommes un partenaire fiable pour la fabrication et l'approvisionnement de poulies striées. Par l'intermédiaire de partenaires performants, des courroies Poly-V de haute qualité sont également disponibles pour un entraînement global optimal.

Nous fabriquons des poulies pour tous les profils courants tels que PJ, PL, PM dans toutes les versions pertinentes.

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Rondelle Poly-V, perçage cylindrique 
Rondelle Poly-V, perçage cylindrique
Rondelle Poly-V, perçage cylindrique 
Rondelle Poly-V, perçage cylindrique
Rondelle d'acier Poly-V 
Rondelle d'acier Poly-V
 

La structure monobloc compacte garantit une densité de puissance élevée, une bonne transmission de la puissance et assure en outre de faibles coûts d'exploitation. Selon les exigences et la charge de l'entraînement, les disques sont fabriqués en fonte grise standard (EN-GJL-200), en fonte à graphite sphéroïdal (EN-GJS-400), en acier (C45, St52) ainsi qu'en aluminium (différents alliages possibles) et en plastique. En règle générale, la fabrication s'effectue selon les plans du client. Bien entendu, nous proposons également des solutions d'entraînement individuelles, qui sont conçues spécifiquement en fonction des exigences du client et des données de performance.

La liaison arbre-moyeu peut être fabriquée sous forme d'alésage cylindrique, avec ou sans clavette, ou en version TaperLock pour une douille TaperLock correspondante.

Pour un entraînement optimal avec peu de vibrations, les rondelles sont équilibrées selon la qualité souhaitée. Une qualité d'équilibrage d'au moins G16 est garantie pour les rondelles standard. La surface est passivée selon les souhaits du client. Les surfaces fonctionnelles usinées sont généralement protégées uniquement par un film d'huile ou de cire, les autres surfaces peuvent être apprêtées ou peintes selon les spécifications.

Courroie Poly-V double face

Outre la courroie Poly-V unilatérale, il est également possible d'utiliser une courroie bilatérale. Celle-ci transmet presque deux fois plus de puissance et peut également entraîner des poulies avec le "dos de la courroie" grâce au profilage des deux côtés. Cela permet de transmettre la puissance des deux côtés de la courroie d'entraînement et donc d'entraîner les poulies dans des directions opposées.

La courroie convient à tous les cas où la puissance d'entraînement doit être transmise des deux côtés. Les broyeurs, les machines à broyer, les installations de brassage et de laminage ainsi que les machines textiles font partie des domaines d'application courants.

Vos avantages

Caractéristiques

  • Fabrication spéciale selon les spécifications du client ou le plan
  • Rapports de transmission élevés jusqu'à 1:60 (facteur 3 par rapport aux courroies trapézoïdales standard)
  • Diamètre maximal du disque 2.500 mm
  • Poids maximal du disque env. 6.000 kg
  • Profils standard PJ, PL, PM

Procédé de moulage flexible | Livraison rapide

  • Des aménagements de modèles individuels ne sont pas nécessaires - pas de frais de modèle !
  • Fabrication selon les normes DIN 2211
  • Modifications ou adaptations souhaitées réalisables sans incidence sur les coûts
  • Fabrication et livraison à court terme possibles

Matériaux

  • Standard : fonte à graphite lamellaire EN-GJL-200 (GG-20) DIN EN 1561
  • Alternative : fonte à graphite sphéroïdal (EN-GJS-400) ou acier (C45, St52), aluminium, plastique

Liaison arbre-moyeu

  • Alésage cylindrique avec ou sans clavette
  • Connexions TaperLock à douilles de serrage

Qualité d'équilibrage

  • Equilibré en standard selon la norme DIN 21940-11 en niveau de qualité G16
  • Possible sur demande en niveau de qualité G6,3 ou G2,5

Traitement de surface

  • Standard apprêté / bruni
  • Traitement de surface individuel et peinture spéciale possibles
  • Les surfaces fonctionnelles sont protégées par un film d'huile ou de cire
 
 
 
 

Pourquoi Lütgert ?

  • Procédé de moulage flexible sans modèles individuels et sans frais de modèle

  • Fabrications spéciales selon les spécifications ou les dessins individuels des clients

  • Géométrie des disques adaptée de manière optimale à chaque situation d'entraînement

  • Conception individuelle, contrôle, nouveau calcul et optimisation de votre entraînement

  • Usinage individuel (perçage, rainurage, traitement de surface...) selon les spécifications du client

  • Documentation des balourds résiduels et des traitements de surface

  • Documentation détaillée possible pour prouver les propriétés des matériaux, les qualités d'équilibrage et les traitements de surface

  • Transparence totale grâce à la création de plans de validation

  • Idéal pour les prototypes, ainsi que les pièces uniques ou de série

  • Disponibilité à court terme de pièces de rechange urgentes en cas d'arrêt de la machine

  • Vaste stock

 

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