Desde sus inicios, el corazón de la empresa ha sido el horno de cúpula de circulación de oxígeno. Con una capacidad de aproximadamente 30 toneladas de hierro fundido al día, esta instalación se adapta perfectamente a las necesidades de Lütgert. La extraordinaria rentabilidad del horno de cúpula supone una clara ventaja, tanto por su buen balance energético como por la favorable situación de las materias primas. No es solo por eso por lo que el horno está viviendo actualmente un renacimiento en la ingeniería mecánica.
Uno de los factores clave del éxito de la empresa es la inversión continua y la optimización del rendimiento en el área de moldes. Un almacén de componentes con varios miles de elementos individuales, así como los desarrollos propios y la construcción de máquinas de moldeo inteligentes, garantizan una fabricación sin costes de modelos para casi todos los elementos de simetría rotacional de fundición gris.
El principio de fundir y verter hierro se ha mantenido básicamente igual a lo largo de los años. Sin embargo, el desarrollo de los procesos de moldeo, compactación y llenado de los moldes de arena, así como de vaciado y limpieza, ha avanzado considerablemente. También en este ámbito, Lütgert es pionera e invierte continuamente en los procesos de fabricación.
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