Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial de los discos de transmisión es esencial para prolongar su vida útil, prevenir la corrosión y optimizar su funcionalidad. Gracias a nuestra propia instalación de pintado manual, podemos llevar a cabo de forma autónoma casi todos los procesos descritos. De este modo, los discos de transmisión se pueden adaptar de forma óptima a sus condiciones de uso específicas.
¿Le interesa un tratamiento superficial optimizado para sus elementos de transmisión?
¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!
Pasivación
En aplicaciones industriales, los discos de transmisión de fundición suelen estar expuestos a grandes cargas y a las influencias del entorno. Una pasivación específica protege la superficie contra la corrosión y prolonga la vida útil de los componentes. Mediante tratamientos químicos especiales se forma una capa protectora que impide la oxidación del material y, al mismo tiempo, mejora la adherencia de los recubrimientos posteriores, como imprimaciones o pinturas. De este modo, se mantiene a largo plazo la funcionalidad y la fiabilidad de los discos de transmisión.
Imprimación
La imprimación con sistemas de pintura de 1 o 2 componentes forma parte del procedimiento estándar y sirve como capa protectora y promotora de la adherencia para el recubrimiento final. Parámetros como, por ejemplo, la temperatura de la bola húmeda, el punto de rocío y la temperatura se registran, previa solicitud, en un protocolo de pintura y pueden documentarse mediante un certificado de conformidad.
| Sistema de pintura monocomponente (sistema de un solo componente) | Sistema de pintura de dos componentes | |
|---|---|---|
| Características | Está compuesto por un único componente y se endurece mediante la evaporación del disolvente o por secado físico (secado al aire). | Se compone de un componente base (barniz) y un endurecedor, que se mezclan antes de su aplicación. El endurecimiento se produce mediante una reacción química. |
| Ventajas | Fácil de usar, ya que no es necesario mezclarlo | Alta resistencia a las solicitaciones mecánicas, a los productos químicos y a los efectos de la intemperie |
| Secado rápido | Mayor durabilidad y mejores propiedades anticorrosivas | |
| Buena adherencia y protección para componentes menos sometidos a esfuerzo | Gran adherencia incluso en superficies difíciles | |
| Desventajas | Menor resistencia química y mecánica que los sistemas de dos componentes | Un proceso de elaboración más complejo gracias a unas proporciones de mezcla exactas |
| Menos resistente a los disolventes y a las cargas elevadas | Tiempo de trabajo limitado tras la mezcla (tiempo de vida útil) | |
| Mayor gasto en materiales y costes | ||
| Ámbitos de aplicación | Componentes sometidos a menos esfuerzo o cuando se da prioridad a la facilidad de montaje | Superficies sometidas a un uso intensivo y expuestas a fuertes agresiones mecánicas, químicas o climáticas |
Pintura
Para proteger los discos de transmisión de fundición hechos a medida, ofrecemos un servicio de pintado profesional. Ya sea para proteger contra la corrosión, aumentar la resistencia o aplicar una codificación de colores personalizada, ofrecemos soluciones de recubrimiento a medida.
Protección contra la corrosión
El hierro fundido puede oxidarse al entrar en contacto con la humedad. Un recubrimiento de pintura protege la superficie contra la oxidación y prolonga la vida útil del disco.
Protección contra el desgaste
El barnizado puede proteger la superficie contra la abrasión y los factores externos, especialmente en entornos con polvo, productos químicos o alta humedad.
Motivos estéticos
El pintado garantiza un aspecto uniforme y profesional (paleta de colores de la identidad corporativa), lo que puede resultar especialmente importante en el caso de los componentes visibles. Se pueden utilizar todos los colores RAL.
Identificación y distinción Se pueden utilizar diferentes acabados de pintura o códigos de color para identificar determinadas especificaciones o fabricantes.
Mejora de la facilidad de limpieza
Las superficies lacadas suelen ser más lisas y menos porosas que la fundición sin tratar, lo que facilita la limpieza y reduce la acumulación de suciedad.
Una vez seco, se comprueba el espesor de la capa y se puede realizar una prueba de adherencia, por ejemplo, mediante el ensayo de corte en rejilla según la norma DIN EN ISO 2409.
Otros tratamientos superficiales
Los productos estandarizados procedentes de Extremo Oriente suelen suministrarse con una superficie fosfatada. Si lo solicita, también podemos ofrecer este proceso para nuestros productos a medida. Además, es posible galvanizar o niquelar los discos de transmisión. Para ello, colaboramos con empresas especializadas locales.
Ya se trate de recubrimientos protectores estandarizados o de codificaciones de color especiales, adaptamos el recubrimiento exactamente a sus deseos. ¡Póngase en contacto con nosotros y desarrollemos juntos la solución óptima para sus discos de transmisión!
Encaucho
En el caso de las ruedas motrices y las ruedas de tensión, el recubrimiento con caucho, silicona o poliuretano es un método probado para prolongar la vida útil del sistema de transporte. Mediante un recubrimiento de fricción específico, se optimiza la transmisión de fuerza, se reduce el desgaste y se aumenta la seguridad operativa. Se reduce el riesgo de deslizamiento y se garantiza un funcionamiento fluido del transportador.
Mejora de la fricción
Transmisión de fuerza optimizada entre la correa y el tambor.
Protección contra el desgaste
Mayor resistencia a la abrasión y a las cargas mecánicas.
Protección contra la corrosión
Protección adicional contra la humedad y los agentes agresivos.
Tambores de cinta para la industria alimentaria
En la industria alimentaria se aplican los requisitos más exigentes en materia de higiene, compatibilidad de los materiales y seguridad. Nuestros revestimientos de caucho cumplen las estrictas normas de la FDA (Food and Drug Administration) y del BfR (Instituto Federal de Evaluación de Riesgos) y están diseñados específicamente para su uso en sistemas de transporte de la industria alimentaria.
Cumple con las normas de la FDA y el BfR
Materiales aptos para el contacto directo e indirecto con alimentos.
Codificación por colores según los estándares del sector
Disponible en blanco, negro, azul y otros colores para facilitar la detección de impurezas.
Gran resistencia
Resistente a la abrasión, a los productos de limpieza y a los procesos de desinfección.
Técnica de transporte optimizada
Mejora la adherencia y reduce el deslizamiento en las cintas transportadoras.
Los recubrimientos de goma utilizados no solo garantizan los más altos estándares de higiene, sino que también constituyen una solución eficaz y duradera para su uso en empresas de procesamiento de alimentos.
Revestimientos de goma personalizados
Ofrecemos diferentes revestimientos de caucho adaptados a sus condiciones de funcionamiento específicas. En aplicaciones estándar, el revestimiento de caucho liso garantiza una fricción uniforme. El perfil en rombos o en espiga del revestimiento proporciona una mayor adherencia en procesos de transporte exigentes. Además, un recubrimiento cerámico ofrece una elevada resistencia al desgaste en condiciones de carga extremas. Si es necesario, también podemos ofrecer revestimientos de caucho resistentes al aceite y a la grasa.
Dependiendo del ámbito de aplicación, los revestimientos de goma se aplican a los tambores y discos mediante encolado en frío o vulcanización en caliente, en diferentes espesores, durezas y calidades.
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