Poulies d’entraînement revêtus

Le revêtement augmente le frottement entre le tambour et la bande transporteuse, assurant ainsi une adhérence sûre. Cela permet de réduire le glissement, de stabiliser la puissance d'entraînement et de garantir un fonctionnement continu et fiable, même en cas de charges variables.

En fonction de l'application, les tambours à courroie peuvent être revêtus de caoutchouc, de silicone ou de polyuréthane. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que la plage de température, la résistance à l'abrasion, la résistance chimique ainsi que les exigences de l'industrie agroalimentaire.

Oui, des revêtements spéciaux peuvent être réalisés conformément aux directives de la FDA et du BfR. Des coloris respectant les normes d'hygiène (par exemple le blanc) et des matériaux adaptés au contact alimentaire sont disponibles, qui conviennent à une utilisation dans les installations de meunerie, d'alimentation animale et agroalimentaires.

Ce revêtement réduit l'usure de la bande grâce à une transmission uniforme des forces et à une tendance au glissement moindre. Parallèlement, il permet d'augmenter la durée de vie du tambour de bande et d'espacer les intervalles d'entretien, en particulier dans le cadre d'un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Les applications typiques sont les élévateurs à godets et les systèmes de convoyage dans le secteur des produits en vrac, notamment pour les céréales, les aliments pour animaux, les minéraux ou les produits industriels en vrac, caractérisés par des durées de fonctionnement prolongées et des exigences élevées en matière de sécurité des processus.

Les tambours à courroie sont généralement fabriqués sur mesure et peuvent être livrés neufs avec le revêtement adapté. Il est également possible de les personnaliser en termes de dureté, d'épaisseur de couche et de structure de surface.