Poulies plates coniques

Nous produisons également des poulies plates en version conique (conique) pour la commande des rouleaux de calandre dans l'industrie du papier. Ces poulies sont surtout nécessaires en cas de besoin de pièces de rechange ou de modification des machines à papier pour en augmenter le rendement.
Pour faciliter le montage, les poulies sont également disponibles sans problème en version 2 pièces.

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Foire aux questions (FAQ)

Quels sont les avantages des poulies coniques à courroie plate dans la construction mécanique industrielle ?

Les poulies coniques pour courroies plates permettent une transmission précise de la puissance, tout en garantissant un fonctionnement très silencieux et un faible niveau sonore. La forme conique assure un centrage optimal de la courroie plate, ce qui permet de la guider de manière stable et de réduire son déport latéral. Cela réduit l'usure et augmente la durée de vie de l'ensemble du système d'entraînement. Les poulies coniques pour courroies plates sont notamment utilisées dans la construction de machines et d'installations lorsque l'on exige une grande sécurité de fonctionnement, un fonctionnement silencieux et des adaptations sur mesure aux installations existantes.

Est-il possible de fabriquer des poulies coniques à courroie plate sur mesure, d'après un plan ?

Oui, les poulies coniques à courroie plate peuvent être fabriquées exactement selon les plans, les échantillons ou les spécifications techniques fournis par le client. Des adaptations personnalisées sont possibles, par exemple au niveau du diamètre, du bombement, du matériau, des dimensions du moyeu, des alésages ou des usinages. C'est notamment dans le cas des machines spéciales, des projets de modernisation ou des installations existantes plus anciennes qu'une fabrication sur mesure est déterminante pour pouvoir continuer à exploiter de manière optimale les systèmes d'entraînement existants. En tant que fonderie de fer disposant de ses propres installations de production, nous sommes en mesure de réaliser de manière rentable même de petites et moyennes séries.

Quels matériaux sont utilisés pour les poulies coniques à courroie plate ?

Les poulies coniques à courroie plate sont souvent fabriquées en fonte grise de haute qualité, car ce matériau présente de très bonnes propriétés d'amortissement ainsi qu'une grande stabilité dimensionnelle. En fonction du domaine d'application et des contraintes, d'autres matériaux de fonte ou des modèles spéciaux peuvent également être utilisés. Le choix du matériau approprié dépend notamment de la vitesse de rotation, de la charge, des influences environnementales et des exigences en matière de durée de vie de l'entraînement. Pour les applications industrielles dans le domaine de la construction mécanique, la fonte grise offre un très bon rapport entre rentabilité, stabilité et silence de fonctionnement.

À quelles applications les poulies coniques à courroie plate sont-elles particulièrement adaptées ?

Les poulies coniques à courroie plate sont utilisées dans de nombreux domaines de la construction de machines et d'installations, par exemple dans les machines à papier, les systèmes de convoyage, les entraînements de ventilateurs, les machines à bois, les machines agricoles ou les machines spéciales. Elles sont particulièrement adaptées aux applications exigeant un fonctionnement silencieux et une transmission de puissance fiable. Grâce à une fabrication sur mesure, les poulies peuvent être adaptées avec précision aux entraînements, aux vitesses de rotation et aux conditions de montage existants. Cela permet également de réaliser sans difficulté des solutions sur mesure pour des installations existantes ou modernisées.

 
Poulie plates coniques
Poulie plates coniques
Poulie plates coniques
 

Vos avantages

Caractéristiques

  • Fabrication spéciale selon les spécifications du client ou le plan
  • Vitesse périphérique maximale 42 m/s
  • Diamètre maximal du disque 2.500 mm
  • Largeur maximale de la couronne 750 mm
  • Poids maximal du disque env. 6.000 kg

Procédé de moulage flexible | Livraison rapide

  • Des aménagements de modèles individuels ne sont pas nécessaires - pas de frais de modèle !
  • Fabrication selon les normes DIN 111
  • Modifications ou adaptations souhaitées réalisables sans incidence sur les coûts
  • Fabrication et livraison à court terme possibles
  • Rondelles standard TL dans tous les diamètres courants, y compris la version TaperLock des douilles 1008-5050 en stock

Matériaux

  • Standard : fonte à graphite lamellaire EN-GJL-200 à EN-GJL-300 (GG-20 à GG-30), DIN EN 1561
  • Alternative : fonte à graphite sphéroïdal (EN-GJS-400 à EN-GJS-600) ou acier moulé (GS), version acier soudé ou aluminium

Versions possibles

Qualité d'équilibrage

  • Equilibré en standard selon la norme DIN 21940-11 en niveau de qualité G16
  • Possible sur demande en niveau de qualité G6,3 ou G2,5

Traitement de surface

  • Standard apprêté / bruni
  • Traitement de surface individuel et peinture spéciale possibles
 
 
 
 

Pourquoi Lütgert ?

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Procédé de moulage flexible sans modèles individuels et sans frais de modèle

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Fabrications spéciales selon les spécifications ou les dessins individuels des clients

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Géométrie des disques adaptée de manière optimale à chaque situation d'entraînement

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Conception individuelle, contrôle, nouveau calcul et optimisation de votre entraînement

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Usinage individuel (perçage, rainurage, traitement de surface...) selon les spécifications du client

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Idéal pour les prototypes, ainsi que les pièces uniques ou de série

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Transparence totale grâce à la création de plans de validation

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Documentation des balourds résiduels et des traitements de surface

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Documentation détaillée possible pour prouver les propriétés des matériaux, les qualités d'équilibrage et les traitements de surface

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Vaste stock et disponibilité à court terme des pièces de rechange urgentes

 

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