Gitterscheiben / Stabtrommeln

Gitterscheiben, auch Stabtrommeln genannt, kommen vorwiegend als Fußscheiben bei Becherelevatoren und Transportbändern zum Einsatz. Wir fertigen diese Bauteile in unterschiedlichen Durchmessern (355 bis 1.000 mm) und Kranzbreiten (140 bis 500 mm). Durch die Kombination mehrerer Gitterscheiben auf einer Welle, die zusammen ballig oder dachballig ausgeführt werden, können auch Kranzbreiten über 2.000 mm realisiert werden. 

Die Ausführung der Lauffläche in Stabform verhindert, dass Schütt- oder Transportgut zwischen Scheibe und Gurt gerät, dort zerquetscht wird und ein Durchrutschen des Gurtes verursacht. Schäden oder Verschleiß am Antriebsgurt werden reduziert. Alle Typen werden von uns als Ausführung mit nur einem stabilen Boden gefertigt. Abweiskegel sind daher nicht erforderlich.

 
 
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Vorproduzierte Rohteile sind bis zu einem Durchmesser von 630 mm ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar.
Vorproduzierte Rohteile sind bis zu einem Durchmesser von 630 mm ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar.

Mehrere Gitterscheiben werden als Einheit auf einer Welle ballig oder dachballig ausgeführt. Der mehrteilige Aufbau erleichtert die Montage.
Mehrere Gitterscheiben werden als Einheit auf einer Welle ballig oder dachballig ausgeführt. Der mehrteilige Aufbau erleichtert die Montage.

Die Lieferung als fertigmontierte Baugruppe inkl. passgenauer Welle minimiert den Montageaufwand und reduziert die Kosten.
Die Lieferung als fertigmontierte Baugruppe inkl. passgenauer Welle minimiert den Montageaufwand und reduziert die Kosten.

 

Auf einen Blick

Eigenschaften

  • Sonderanfertigung nach indiv. Kundenvorgabe oder Zeichnung
  • Standardmäßig für Umfangsgeschwindigkeiten bis 42 m/s
  • Maximaler Scheibendurchmesser 2.500 mm
  • Maximales Scheibengewicht ca. 6.000 kg

Flexibles Formverfahren | Schnelle Lieferung

  • Individuelle Modelleinrichtungen nicht erforderlich - keine Modellkosten!
  • Änderungswünsche oder Anpassungen kostenneutral realisierbar
  • Lauffläche ballig nach DIN 111 oder Wölbhöhe nach Anforderung
  • Anpassung der Geometrie an jeweilige Antriebssituation
  • Gängige Ausführungen ab Lager verfügbar:
    Kranzbreiten: 140 | 160 | 180 | 200 224 | 250 | 280 300 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 mm
  • Kurzfristige Fertigung und Lieferung möglich
  • Lieferung als fertig montierte Baugruppe inkl. passgenauer Welle möglich

Werkstoffe

  • Standard: Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 bis EN-GJL-300 (GG-20 bis GG-30), DIN EN 1561

Wellen-Nabe-Verbindung

  • Fertigbohrung mit Nut und Stellschraube
  • Vorbereitungen für TaperLock- Spannbuchsenverbindungen

Mögliche Ausführungen

  • Arm- oder Bodenscheibe
  • Verstärkte Ausführungen für große Förderhöhen

Wuchtgüten

  • In der Regel bleiben Gitterscheiben / Stabtrommeln ungewuchtet
  • Auf Wunsch nach DIN 21940-11 in Gütestufe G16, G6,3 oder G2,5 möglich

Oberflächenbehandlung

  • Standardmäßig grundiert / brüniert
  • Konservierung der Funktionsflächen mit Sprühwachs/ -öl
  • Individuelle Oberflächenbehandlung und Sonderlackierung möglich

Weitere Bezeichnungen

  • Becherwerkstrommel
  • Edelstahltrommel
  • Elevatortrommel
  • Flachstahltrommel
  • Förderbandtrommel
  • Gittertrommel
  • Käfigtrommel
  • Klopftrommel
  • Reinigungstrommel
  • Rundstahltrommel
  • Stahltrommel
  • Steilfördertrommel
  • Umkehrtrommel
  • Umlenktrommel
  • Umlenkwalze
 
 
 
 

Individuelle Geometrieauswahl durch hohe Variantenvielfalt

Außen- Ø [mm] Anzahl Stäbe Kranzbreite min [mm] Kranzbreite max [mm]
315 - 140 500
355 18 140 500
400 20 140 500
450 18 140 500
500 18 140 500
520 18 140 500
560 24 140 500
630 30 140 500
710 30 140 500
800 30 140 500
900 36 140 500
1.000 40 140 500
Gitterscheibe mit 600 mm Durchmesser auf Drehmaschine
 
 
 

Das spricht für Lütgert

Check
 
 

Flexibles Formverfahren ohne individuelle Modelle und ohne Modellkosten

Check
 
 

Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenvorgaben oder –zeichnungen

Check
 
 

Scheibengeometrie optimal angepasst an jeweilige Antriebssituation

Check
 
 

Individuelle Auslegung, Kontrolle, Neuberechnung und Optimierung Ihres Antriebs

Check
 
 

Individuelle Bearbeitung (Bohren, Nuten, Oberfläche) nach Kundenvorgabe

Check
 
 

Ideal für Prototypen, sowie Einzel- oder Serienteile

Check
 
 

Volle Transparenz durch Erstellung von Freigabezeichnungen

Check
 
 

Dokumentation von Restunwuchten und Oberflächenbehandlungen

Check
 
 

Detaillierte Dokumentation von Werkstoffeigenschaften, Wuchtgüten und Oberflächen-behandlungen möglich

Check
 
 

Umfangreiches Lager und kurzfristige Verfügbarkeit von eiligen Ersatzteilen

 

© Copyright Lütgert & Co. GmbH | Friedrichsdorfer Straße 48 | 33335 Gütersloh | Telefon: +49 52 41 / 74 07 0 

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