Antriebsscheiben aus Aluminium
Geringes Eigengewicht und hohe Festigkeit
Wir fertigen Antriebsscheiben aus Aluminium für Maschinen, bei
denen das Verhältnis zwischen einem geringen Eigengewicht und hoher Festigkeit
eine wichtige Rolle spielt.
Die Herstellung von individuellen Geometrien nach Vorgaben
oder Zeichnungen - einschließlich Bohrbildern für Flansche, Kupplungen,
Bremsscheiben oder Kontergewichte - ist bei uns selbstverständlich.
Ab Losgröße 1 Stück - für Bedarfe als eilige Ersatzteile,
Prototypen, Nullserienmodelle oder Kleinserien - werden die Aluscheiben nach Kundenvorgaben oder -zeichnungen mit höchster Präzision
für Sie produziert.
In enger Abstimmung mit den Kunden werden dabei optimale Lösungen für individuelle Antriebe entwickelt. Die Ausführung in vielen üblichen Aluminiumlegierungen, auch mit speziellen Eigenschaften, ist möglich.
Blicken Sie hinter die Kulissen der Lütgert-Gießerei!
Erfahren Sie mehr über die individuelle Fertigung von Riemenscheiben. In einer Bilderreihe haben wir ein komplettes Projekt – von der Konstruktion über die Formerei und Gießerei bis hin zur mechanischen Fertigung und Versandvorbereitung - mit der Kamera begleitet.
Aluminiumscheiben
gewichtsreduziert für mobile Anwendung
Umlenkscheibe für Liftanlagen
Standard oder kundenspezifisch
Auf einen Blick
Eigenschaften
- Sonderanfertigung nach indiv. Kundenvorgaben oder Zeichnungen
- Maximaler Scheibendurchmesser 2.800 mm
Werkstoff
- Aluminium
Wellen-Nabe-Verbindung
- Zylindrische Bohrung mit / ohne Passfeder, Toleranzfeld für Presspassungen
Wuchtgüten
- Standardmäßig nach DIN 21940-11 in Gütestufe G16
- Auf Wunsch in Gütestufen G6,3 oder G2,5 möglich
Mögliche Ausführungen
- Alu Flachriemenscheibe, Alu Zahnriemenscheibe, Alu Keilriemenscheibe, Alu Schwungrad
- Arm-, Boden- oder Vollscheibe
- Alle gängigen Flach- und Keilriemenprofile: SPZ, SPA, SPB, SPC, 20, 25, 32, 40, 3V, 5V, 8V, Poly-V etc. und Keilriemen-Sonderprofile
- Seilrolle, Umlenkrolle oder Schwungrad
Oberflächenbehandlung
- Standardmäßig grundiert / brüniert
- Individuelle
Oberflächenbehandlung und Sonderlackierung möglich
Das spricht für Lütgert
Sonderanfertigungen nach
individuellen Kundenvorgaben oder –zeichnungen
Scheibengeometrie optimal
angepasst an jeweilige Antriebssituation
Ideal für Prototypen, sowie
Einzel- oder Serienteile
Volle Transparenz durch
Erstellung von Freigabezeichnungen
Detaillierte
Dokumentation von Werkstoffeigenschaften, Wuchtgüten und
Oberflächen-behandlungen möglich
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wann ist der Einsatz einer Antriebsscheibe aus Aluminium gegenüber Grauguss oder Stahl sinnvoll?
Aluminiumscheiben werden bevorzugt eingesetzt, wenn ein geringes Eigengewicht bei gleichzeitig ausreichender Festigkeit gefordert ist – z. B. bei hochdynamischen Antrieben, mobilen Anlagen oder bei Anwendungen mit häufigen Beschleunigungs- und Bremszyklen. Durch die Massereduktion können zudem Lager- und Antriebsbelastungen reduziert werden.
Welche Vorteile bietet das geringe Gewicht von Aluminiumscheiben im Anlagenbetrieb?
Das reduzierte Gewicht führt zu geringeren Massenträgheitsmomenten, was insbesondere beim Anfahren und Abbremsen des Antriebs Vorteile bringt. Dies kann den Energiebedarf senken, die Dynamik verbessern und die Belastung von Wellen, Lagern und Kupplungen reduzieren.
Können Aluminiumscheiben kundenspezifisch nach Zeichnung oder CAD-Daten gefertigt werden?
Ja, die Fertigung erfolgt vollständig nach Kundenvorgaben – von Einzelstücken bis Kleinserien. Geometrien, Bohrbilder, Nabenformen sowie Riemenprofile können individuell umgesetzt und an bestehende Antriebssysteme angepasst werden.
Welche Wellen-Nabe-Verbindungen sind bei Aluminiumscheiben möglich?
Je nach Anwendung sind zylindrische Bohrungen mit oder ohne Passfedernut möglich. Zusätzlich können Ausführungen für Spannbuchsen, Taper-Lock-Systeme oder Klemmnaben realisiert werden, um eine sichere und montagefreundliche Kraftübertragung zu gewährleisten.
Wie wird die Betriebssicherheit und Rundlaufgenauigkeit bei Aluminiumscheiben sichergestellt?
Die Aluminiumscheiben werden mechanisch nachbearbeitet und können auf Wunsch mit definierten Wuchtgüten G16, G6,3 oder G2,5 (z. B. nach DIN 21940) ausgeführt werden. Dadurch werden ruhiger Lauf, reduzierte Schwingungen / Vibrationen und eine hohe Lebensdauer der gesamten Antriebseinheit sichergestellt.
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