Flachriemenscheiben sind in vielen Bereichen wichtige Antriebselemente, welche gerade durch ihre optimale Wirtschaftlichkeit, ihre Zuverlässigkeit sowie ihre Einfachheit Vorteile aufweisen. Um die Leistungsanforderungen unserer Kunden optimal zu erfüllen, werden bei uns alle Antriebe individuell ausgelegt. Gewicht, Trägheitsmoment, Geometrie und Leistungsparameter sind so ideal aufeinander abgestimmt. Durch das halbautomatische flexible Formverfahren entstehen weder bei der Erstfertigung noch bei einer späteren Geometrieanpassung Modellkosten. Dieses flexible Verfahren ermöglicht die wirtschaftlichste Fertigung und garantiert minimale Lieferzeiten bei höchster Reaktionsfähigkeit.
Die Einsatzbereiche von Flachriemen sind vielseitig. Gerade bei stoßbelasteten Antrieben, welche auch durch Vibrationen belastet sind, haben Flachriemenantriebe deutliche Vorteile. Flachriemenscheiben werden meistens mit zylindrischer Bohrung ausgeführt. Im Fall hoher Leistungsübertragungen kann - durch eine verstärkte Nabenausführung - auch mit Spannsätzen gearbeitet werden. Alternativ können alle Scheiben auch als TaperLock-Ausführung (TL) gefertigt werden. Die Antriebe können schnell und bei Änderungen höchstflexibel gefertigt werden. Die Losgröße 1 Stück für eilige Ersatzteile oder Prototypen sowie auch Serien stellen kein Problem dar.
Eigenschaften
Flexibles Formverfahren | Schnelle Lieferung
Werkstoffe
Wellen-Nabe-Verbindung
Mögliche Ausführungen
Wuchtgüten
Oberflächenbehandlung
Sonderanfertigungen nach
individuellen Kundenvorgaben oder –zeichnungen
Scheibengeometrie optimal
angepasst an jeweilige Antriebssituation
Ideal für Prototypen, sowie
Einzel- oder Serienteile
Volle Transparenz durch
Erstellung von Freigabezeichnungen
Detaillierte
Dokumentation von Werkstoffeigenschaften, Wuchtgüten und
Oberflächen-behandlungen möglich
Umfangreiches Lager und kurzfristige Verfügbarkeit von
eiligen Ersatzteilen
Flachriemen sind Antriebsriemen, die meistens flach und in einer rechteckigen Konstruktion gefertigt sind. Sie können einen hohen Wirkungsgrad erreichen und kommen in großen, aber auch des Öfteren in kleineren Antriebsmechanismen vor. Sie bestehen oft aus Materialien wie zum Beispiel Polyester, Polyamid oder Aramid, aber gelegentlich auch aus Chromleder und sind durch eingearbeitete Kunst- oder Drahtfasern äußerst robust. Eine zusätzliche Umhüllung mit Gummi, trägt zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten bei. Sind die Oberfläche und die Umhüllungsdicke beidseitig gleich groß, können sie sowohl mit der Vorder- als auch mit der Rückseite Riemenscheiben antreiben. Diese sind ebenfalls wichtige Elemente des Antriebs, die vor allem durch ihre Einfachheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit punkten. Weitere Vorteile sind ein hoher Wirkungsgrad, eine lange Lebensdauer, eine deutlich geräuscharme Laufweise und und ein wartungsarmer und nahezu verschleißfreier Betrieb.
Eine Flachriemen-Scheibe wird dafür verwendet, den Flachriemen an einer Anlage bzw. Maschine zu betreiben und auch zu fixieren, damit dieser sich nicht löst. Die Laufflächen der Flachriemen-Scheiben sind grundsätzlich glatt gestaltet. Dieser besonders wichtige Aspekt sorgt dafür, dass der Verschleiß des Flachriemens durch den Schlupf immens eingedämmt wird. Mit der Breite des eingesetzten Flachriemens, wird auch die Breite der Riemenscheibe bestimmt. Durch die leichte Laufflächenwölbung einer Riemenscheibe oder beider Riemenscheiben, falls zwei im Einsatz sind, läuft der Riemen immer auf der Mitte der Scheibe, das heißt, sie sind ballig ausgeführt und der Riemen zentriert sich automatisch.
Hergestellt werden die Flachriemen-Scheiben meist aus Gusseisen, aus Stahlblech, aus Leichtmetall und sogar aus Kunststoff. Sie sind mit einer Passfedermittelbohrung versehen, welche das Aufschieben der Riemenscheibe auf eine Antriebswelle ermöglicht. Auch kommen verschiedenen Varianten zum Einsatz, darunter Flachriemenscheiben für TL-Spannbuchsen, Flachriemenscheiben mit zylindrischer Bohrung oder konische geformte Flachriemenscheiben.
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