Wellenkupplungen

Die Hauptfunktion einer starren Wellenkupplung ist das sichere und spielfreie Verbinden zweier Wellenenden mittels Reibschluss. Beispielsweise zwischen einer Antriebs- und Abtriebswelle und hauptsächlich zur Übertragung von Drehmomenten. 

Die Wellenkupplung bestehen aus einer Verbindunghülse und zwei Druckringen. Je nach Baureihe, sind die Wellenkupplungen auch mit einer Verbindunghülse und zwei Schrumpfscheiben ausgestattet. Dabei ist Funktionsprinzip bei allen Baureihen identisch. Die einzelnen Druckringe oder Schrumpfscheiben erzeugen eine radiale Pressung auf die Funktionsflächen der Verbindungshülse, wodurch eine reibschlüssige Verbindung zwischen Verbindungshülse und Welle erzeugt wird. Die Wellenkupplung stellt dazu nur die benötigten Kräfte zur Verfügung und überträgt selbst keine Kräfte oder Momente zwischen den Wellenenden. Diese außenspannenden Systeme befinden sich also nicht im Kraftfluss, jedoch gilt dies für die Verbindungshülse.

Durch die reibschlüssige Verbindung der beiden Wellenenden lassen sich Drehmomente, Biegemomente sowie Axialkräfte sicher übertragen. Ein bedeutender Vorteil der Wellenkupplungen ist die kompakte Bauform. Dieser ist im Vergleich zu anderen Wellenverbindungen deutlich kleiner ausgeführt.

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Produktübersicht


Wellenkupplung Typ W
Wellenkupplung Typ W
Wellenkupplung Typ WLA
Wellenkupplung Typ WLA
Wellenkupplung Typ WLB
Wellenkupplung Typ WLB
Wellenkupplung Typ WK
Wellenkupplung Typ WK
Wellenkupplung Typ W 1.4122
Wellenkupplung Typ W 1.4122
 

Ihre Vorteile

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Kompakte Bauform

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Starre und spielfreie Verbindung von Wellenenden

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Übertragbares Drehmoment
von 80 Nm bis 1.513.000 Nm

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Wellendurchmesser
von 10 mm bis 420 mm

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Individuelle Sonderlösungen möglich

 
 

 

Bauformen

Die kompakteste Bauform ist die Wellenkupplung der Baureihe W. Diese gibt es standardmäßig für Wellendurchmesser von 10 mm bis 270 mm. Auch Sonderdurchmesser wie beispielswiese Zoll-Abmessungen sind problemlos umsetzbar. Außerdem bieten wir die Wellenkupplungen auch mit verbessertem Korrosionsschutz sowie Sonderlackierungen an. Sollen Wellenenden mit einem größeren Wellenabstand miteinander verbunden werden, eignen sich dazu die Wellenkupplungen der Baureihen WLA, WLB und WK. Die Verbindunghülsen dieser Wellenkupplungen sind speziell für größere Wellenabstände konstruiert und können bei Bedarf an jede Kundenanforderung angepasst werden. Für die Marineindustrie bieten wir beispielsweise auch Wellenkupplungen aus rostfreiem Werkstoff an (Typ W 1.4122).

Querschnitt Wellenkupplung Typ WK
 

Montage

Im Vergleich zu flexiblen Wellenkupplungen muss bei einer starren Wellenkupplung die Antriebs- oder Getriebeseite elastisch gelagert werden. Die starre Wellenkupplung ist aufgrund ihrer Verbindungsart nicht in der Lage, einen Wellenversatz auszugleichen. Das bedeutet, dass die Wellen vor der Montage genau zueinander ausgerichtet werden müssen. Auftretende Stöße, Verformungen oder Schwingungen werden durch den elastisch gelagerten Teil des Antriebsstrangs ausgeglichen.

Die Montage erfolgt durch Aufschieben der Kupplung auf die Wellenenden und dem anschließenden Spannen mittels Verschraubung. Für eine einwandfreie Funktion und um einen ausreichend hohen Reibwert zu erreichen, müssen die Kontaktflächen an den Wellenenden fettfrei, trocken und sauber sein. Die Funktionsflächen der außenspannenden Systeme sowie Gewinde und Kopfauflagen der Schrauben sind bereits ab Werk mit Schmierstoff versehen.

Die Wellenkupplungen werden einbaufertig geliefert.

Aufbau der Wellenkupplungen 
Aufbau der Wellenkupplungen
 

Anwendungsbeispiele

Die Wellenkupplung kommt beispielsweise in der Schiffsindustrie, Fördertechnik, Misch- und Verfahrenstechnik sowie in der gesamten Antriebstechnik zum Einsatz. Sie ist ideal, wenn eine sichere und spielfreie Verbindung von zwei Wellenenden gefordert ist.

 
 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Wellenkupplung ist für meine Anwendung geeignet?

Die Auswahl der passenden Wellenkupplung hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Drehmoment, Drehzahl, Wellendurchmesser, Wellenabstand und Betriebsbedingungen. Zusätzlich sollten mögliche Wellenversätze und die Anforderungen an Dämpfung und Spielfreiheit berücksichtigt werden. Lütgert unterstützt bei der Auswahl und Auslegung der geeigneten Kupplung.

Welche Arten von Wellenkupplungen bietet Lütgert an?

Lütgert bietet verschiedene Kupplungslösungen für unterschiedliche Anforderungen an die Kraftübertragung. Dazu gehören unter anderem elastische Kupplungen, Zahnkupplungen und weitere Ausführungen für industrielle Antriebe. Die Auswahl erfolgt abhängig von Anwendung und technischen Anforderungen.

Können Wellenkupplungen auch bei hohen Drehzahlen eingesetzt werden?

Ja. Je nach Bauart und Ausführung sind Wellenkupplungen für unterschiedliche Drehzahlen geeignet. Bei der Auswahl müssen insbesondere Drehzahl, Drehmoment, Wuchtgüte und die zulässigen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden, um einen zuverlässigen und vibrationsarmen Betrieb sicherzustellen.

Welche Wellenversätze kann eine Kupplung ausgleichen?

Je nach Kupplungstyp können axiale, radiale und winklige Wellenversätze ausgeglichen werden. Wie groß die zulässigen Ausgleichswerte sind, hängt von der jeweiligen Bauart ab. Für die Konstruktion ist es daher wichtig, die zulässigen Werte der ausgewählten Kupplung mit der tatsächlichen Einbausituation abzugleichen.

Was muss bei der Dimensionierung einer Wellenkupplung berücksichtigt werden?

Für die Dimensionierung sind insbesondere Nenndrehmoment, Anfahr- und Spitzenmomente, Drehzahl, Wellendurchmesser und Betriebsfaktoren relevant. Auch die Art des Antriebs, mögliche Stoßbelastungen und die Umgebung sollten berücksichtigt werden. Eine korrekte Auslegung trägt dazu bei, die Lebensdauer von Kupplung und Antrieb zu erhöhen.

Können Wellenkupplungen kundenspezifisch ausgewählt oder ausgelegt werden?

Ja. Wenn Standardlösungen die Anforderungen einer Maschine oder Anlage nicht vollständig abdecken, kann die Kupplung an die konkrete Anwendung angepasst bzw. entsprechend ausgelegt werden. Für eine technische Anfrage sind Angaben zu Drehmoment, Drehzahl, Wellendurchmessern, Einbauraum und Betriebsbedingungen besonders hilfreich.

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